NSK bruker VR-teknologi for å trene instrumentoperatører med høy presisjon

NSK bruker VR-teknologi for å lære opp instrumentoperatører med høy presisjon

Nylig bruker den tyske fabrikken til NSK, en lagerprodusent, VR for å lære opp instrumentoperatører med høy presisjon.

I produksjonsprosessen av NSK høykvalitets kulelager er maskineringsnøyaktigheten veldig høy, så produksjonsbasen til NSK bruker spesielle høypresisjonsslipemaskiner og honemaskiner. VR-teknologi lar maskiner fortsette produksjonen samtidig som det tillater enklere standardisering av opplæringskurs.

NSK, i samarbeid medtverrfaglig team Varity.me, har funnet en løsning på utfordringene med VR-teknologi og trenger ikke lenger å avbryte produksjonen for å gjennomføre treningsøkter, da de nå foregår interaktivt i et virtuelt rom. I tillegg kan opplæring gjennomføres på desentraliserte steder helt ned til 2 kvadratmeter.

Fordel

En fordel med denne opplæringen er at hver operatør lærer hvordan man setter opp maskinen på samme måte når de bytter til neste produkt. Arbeidsflyten for oppsett er spesielt viktig ved Munderkingen-anlegget, hvor små produksjonsserier av ulike kundespesifikke lagertyper krever hyppige maskinoppsett.

VR-støttet oppsettprosesstrening etablerer en standardprosedyre som reduserer syklustidsfeil, skraphastigheter og kvalitetsavvik. Viktigere, operatører kan gjentatte ganger øve og forbedre ferdighetene sine uten å måtte demontere maskinen hver gang.

Carsten Schleyer, som er ansvarlig for dette prosjektet, nevner en annen fordel: "Opplæring i et virtuelt rom tar vanligvis en tredjedel av tiden som kreves for tradisjonell trening, hovedsakelig fordi VR-trening kan fokusere helt på prosedyren uten å måtte forholde seg til virkelige verktøy og gjenstander."

I praksis er det klart at VR kan gi NSK ekstra fordeler langt utover opplæringskravene. Tenk for eksempel på en maskin som fortsatt er under utvikling av produsenten, som kan settes opp i et virtuelt rom og trenes opp for ansatte, og en digital modell av maskinen som kan brukes til å analysere og optimalisere oppsettsprosedyrer. Operatører kan deretter komme med forslag for å optimalisere oppsettprogrammet og til og med sende tilbakemeldinger og forslag direkte til maskinens utviklere, som kanskje kan gjøre justeringer deretter.

En annen fordel med å ha en digital maskinmodell i et virtuelt rom er muligheten til å se den fra alle mulige vinkler. Denne funksjonen kan være til nytte for reparasjons- og vedlikeholdspersonell, som for eksempel kan se inn i den virtuelle maskinen og legge planer for å bytte ut komponenter.

NSKs ledergruppe ser på dette prosjektet som et godt eksempel på hvordan digitalisering ikke bare gir de forventede fordelene, men også avslører potensial på andre områder, sier Carsten Schleyer. – Å ha slipe- eller slipemaskinmodellen i det virtuelle rommet gjør det ikke bare enklere. å lære opp ansatte, men hjelper også til med drift og vedlikehold av selve maskinen. "

Vi leverer NSK-lager. Hvis du har behov, kan du gjerne kontakte oss.

Hotselgende NSK Deep Groove Kulelager