Den presisjonsvinklede kontaktkulelagerstrukturen er rimelig og avansert, slik at den får lang levetid på kontaktkulelager. Lagre produseres gjennom flere prosesser som smiing, varmebehandling, dreining, sliping og montering. Rasjonaliteten, avansementet og stabiliteten til hver prosesseringsteknologi vil også påvirke lagringens levetid.
1. Vær oppmerksom på installasjonen av lageret
Hvorvidt lageret er installert riktig påvirker nøyaktighet, levetid og ytelse. Derfor bør design- og monteringsavdelingen studere installasjonen av bærende produkter fullt ut. Jeg håper å installere i henhold til driftsstandardene. Elementene i stillingsstandarden er vanligvis som følger:
(1) Rengjøring av lagre og lagerrelaterte komponenter.
(2) Kontroller størrelsen og etterbehandlingen på de tilhørende delene.
(3) Installasjon.
(4) Kontroller etter montering av lageret.
(5) Forsyningssmøremiddel. Gjør de fem trinnene for lagerinstallasjon nøye
2. Innretting, rette
Etter at presisjonsvinklede kontaktkulelagre er installert, kan justering føre til ytterligere belastninger, friksjon og vibrasjon av lagrene hvis ikke nøye justert. Disse kan akselerere utmattelsen og redusere levetiden til bærende produkter og kan skade levetiden til andre maskindeler. I tillegg kan økt vibrasjon og friksjon øke energiforbruket og for tidlig risiko for tap.
3. Overvåking av grunnleggende tilstand
Under bruk blir de grunnleggende ytre forholdene for lageroperasjonen ofte overvåket, for eksempel temperatur, vibrasjoner og støymålinger. Wuxi Erxuan påpekte at disse regelmessige inspeksjonene vil identifisere potensielle problemer tidlig og vil forhindre uventede maskinsuspensjoner, noe som muliggjør produksjonsplaner, økt anleggsproduktivitet og priser.
4. Smøring
Under bruk krever presisjonsvinklede kontaktkulelagre riktig smøring for å perfeksjonere ytelsen. Smøring av bærende produkter er delt inn i fettsmøring og oljesmøring. For å få lagerproduktene til å fungere bra, velger du først smøremetoden som passer til bruksbetingelsene og bruksformålet. Smøring av oljesmøring dominerer hvis bare smøring vurderes. Imidlertid kan smøring av fett forenkle strukturen rundt lageret.
Når du demonterer det nedre lageret for inspeksjon, må du først registrere utseendet på lageret, bekrefte restmengden av smøremiddelet og deretter vaske lageret etter prøvetaking av smøremiddelet for inspeksjon. Som rengjøringsmiddel blir det ofte brukt bensin og parafin. Rengjøring av de fjernede lagrene er delt inn i grov rengjøring og fin rengjøring. De plasseres i henholdsvis beholderen, og metallnettbunnen plasseres først slik at lageret ikke kommer direkte i kontakt med beholderen. Ved grov rengjøring, hvis lageret roteres med smuss, vil det skade rulleoverflaten til det koniske rullelageret og bør bemerkes. I den grove rengjøringsoljen bruker du en børste for å fjerne fettet og limet. Etter at den er nesten ren, overføres den til finvask. Finvasking er å rotere lageret forsiktig mens du roterer det i rengjøringsoljen. I tillegg skal rengjøringsoljen alltid holdes ren.
Når vinkelkontaktkulelagreutstyret regelmessig blir inspisert, betjent og lagrene fjernet under utskifting av de perifere delene blir stoppet, er det nødvendig å avgjøre om de sekundære lagerdelene kan gjenbrukes og driftsstatus er bedre eller verre. For å avklare og kontrollere den gjenværende mengden av det besøkte smøremiddelet, blir det nedre lageret rengjort godt etter prøvetaking.
