Hvordan man skal definere posisjonen til akselen, inkludert de radielle og aksielle posisjonene, er den første vurderingen. Generelt vedtar akselen en dobbel støttekonstruksjon, og den radielle posisjonen til akselen er definert av to støtter, og hver støtte bør ha et radielt eller vinkelt kontaktlager for radiell posisjonering. Den aksiale stillingen kan forskyves aksialt av to støtter i hver retning, og den aksiale forskyvningen av de to retningene kan begrenses av en støtte. Under normale omstendigheter kan forskjellige aksiale posisjonsmodus oppnå forskjellige løpepresisjoner. Derfor, når du utformer bærestrukturen, bør det spesifikke skjemaet for aksial posisjonering velges i samsvar med nøyaktigheten av driften av akselen og arbeidsforholdene.
Når det gjelder samtidig radiell og aksiell belastning, blir lagrene ofte montert parvis i vinkelkontaktlagre og koniske rullelager. Vinkelformede kontaktlagre er montert parvis i tre arrangementer. Ytterflatene til de to bærende ytre ringene er montert overfor hverandre i en rygg-til-rygg-installasjon. De to støttekraftvirkende punktene faller utenfor støttespennet. På grunn av støttens store spenn, er aksialstivheten til skaftet uttaket bra, og de indre og ytre ringene kobles fra når skaftet blir oppvarmet og forlenget, slik at skaftet ikke setter seg fast, så det blir mye brukt. Imidlertid, hvis en forhåndsinnlastet installasjon blir brukt, vil mengden forbelastning reduseres når skaftet varmes opp. De smale ansiktene til de to bærende ytre ringene er montert overfor hverandre på en ansikt til ansikt-måte.
Kraftpåføringspunktene til de to støttene faller innenfor støttespennet. Arrangementet er enkelt i strukturen, praktisk ved montering og demontering og feilsøking, og er også mye brukt. Den brukes hovedsakelig i tilfeller der den korte aksen og temperaturstigningen ikke er høy, men det er nødvendig å legge igjen et ekstra spill. Aksialavstanden skal ikke være for stor, for mye for å redusere akselenes løpsnøyaktighet. Når den aksiale belastningen er stor og det kreves at flere lagre skal mottas samtidig, brukes ofte seriekoblingen til den ytre ringbredden og den smale siden av lageret. Bærepunktet til hvert lager faller på samme side av lageret, så det kalles samme retning. Når du bruker denne ordningen, må du sørge for at hvert lager kan bære belastningen så jevnt som mulig, både strukturelt og produksjonsmessig.
Når maskinen er i drift, er temperaturen på hovedakselen eller drivakselen høyere enn temperaturen på de tilstøtende delene, så akselen vil varme opp. For å holde svingningen av akselen fleksibel, i utformingen av bærestrukturen, mens den oppfyller kravene til aksiell posisjoneringsnøyaktighet, vurderes også kravene til akselen som skal strekkes fritt med varme. Veien for aksial posisjonering og aksiell ekspansjon er tilsvarende.
Lageravstanden justeres for å kontrollere akselenes løpsnøyaktighet. Den aksiale stillingsjusteringen av akselen er for å oppfylle de spesielle kravene til noen maskeoverføringer. For eksempel, i en ormedrift, må ormaksen falle innenfor midtplanet av ormegiret for å sikre riktig inngrep, og dermed kreve at ormakselen justerer sin stilling aksialt. Ved giroverføringsoverføring må spissen for den koniske kjeglen til de to skrå tannhjulene sammenfalle, og dermed kreve at begge skrå girakslene må aksialt justeres.
