Hvor mye vet du om vedlikehold av Koyo -bære?

1. Viktigheten av vedlikehold av Koyo Bearing
Koyo -lagre, som et representativt merke av japanske presisjonslager, er mye brukt i industrielle maskiner, biler, vindkraft, roboter og andre felt . Riktig vedlikehold kan forlenge levetiden til lagre med 30%~ 50%, redusere utstyrssvikt og forbedre driftseffektiviteten . tap .
2. Nøkkelpunkter for daglig vedlikehold av Koyo -lagre
1. Regelmessig smørestyring
(1) Valg av smøremiddel
Fett (egnet for middels og lav hastighet, forseglede lagre):
Generell type: Koyo MP -3 (mineraloljebase, NLGI grad 2)
Høy temperaturtype: Koyo HT -2 (syntetisk oljebase, motstandsdyktig mot 150 grader)
Matkarakter: Koyo FG -1 (FDA -kompatibel)
Smøreolje (egnet for høy hastighet, tunge lastlagre):
ISO VG 32 ~ 220, valgt i henhold til hastighet og temperatur
(2) Smøresyklus
Arbeidsforhold Smøringsintervall
Generelt industrielt utstyr 6 ~ 12 måneder
Høy temperatur/høy luftfuktighetsmiljø 3 ~ 6 måneder
Høy hastighet/tung belastningsutstyr 1 ~ 3 måneder
(3) fettfyllingsmengde
Beregningsformel:
G=0.005×D×B
G=fettmengde (g)
D=bærende ytre diameter (mm)
B=bæringsbredde (mm)
Anbefalt fyllingsmengde: 30% ~ 50% av det indre rommet til lageret . Overdreven fylling vil forårsake varme .
2. Rengjøring og forebygging av forurensning
Forseglede lagre (for eksempel Koyo 62/22zz): Kontroller selene regelmessig for aldring .
Åpne lagre: Installer støvdeksler (for eksempel Koyo 6205-2 RS) for å forhindre at støv- og metallbrikker kommer inn .
Rengjøringsmetode:
Soak lagrene i parafin eller spesielle rengjøringsmidler .
Bruk en myk børste for å fjerne gjenværende skitt .
Smør umiddelbart etter tørking med trykkluft .
3. Vibrasjon og temperaturovervåking
Vibrasjonsstandard (ISO 10816):
Normal:<2.8 mm/s
Advarsel: 2,8 ~ 4,5 mm/s (må sjekkes)
Danger: >4,5 mm/s (øyeblikkelig nedleggelse)
Temperaturgrense:
Vanlige lagre: mindre enn eller lik 80 grader
Høytemperaturlagre: mindre enn eller lik 120 grader
III . Regelmessig inspeksjon og erstatningsstandarder for Koyo -lagre
1. inspeksjonsartikler
Inspeksjonsinnhold Kvalifisering Standard unormal håndtering
Klaring oppfyller C3/C4 -karakterklarering overstiger standarden og må byttes ut
Raceway Wear Ingen peeling eller innrykk mindre slitasje kan repareres, og alvorlig slitasje må byttes ut
Bur ingen deformasjon eller sprekker deformasjon overstiger 0,1 mm og må byttes ut
Smørestatusfett har ikke oksidert og blitt svart grundig rent og røber etter forurensning
2. erstatningstiming
Livsutløp: Basert på beregnet liv (L10) eller faktisk kjøretid .
Plutselig skade: peeling, rust, fastkjøring osv. .
Ytelsesnedbrytning: Vibrasjon/temperatur overstiger sikkerhetsterskelen .
4. Vedlikeholdsstrategier under forskjellige arbeidsforhold
1. Høyhastighets lagre (for eksempel maskinverktøyspindler)
Smøring: Bruk smøreolje med lav viskositet (ISO VG 22 ~ 46) eller høyhastighets fett (Koyo HS -1) .
Kjøling: Installer et sirkulerende oljekjølesystem for å kontrollere temperaturen<60°C.
2. Heavy-Load Bearings (for eksempel Rolling Mills, Construction Machinery)
Smøring: Bruk ekstrem trykkfett (Koyo EP -2) med Mos₂ -tilsetningsstoffer .
Inspeksjon: Kontroller klarering og bruk en gang i uken .
3. etsende miljø (for eksempel kjemisk industri, marin utstyr)
Materiale: Velg rustfrie stållager (Koyo SUS440C) .
SEAL: Bruk doble leppetetninger (for eksempel Koyo 6205-2 rsh) .
5. vanlige problemer og løsninger
Feilfenomen Mulig årsaksløsning
Bærer oppvarming utilstrekkelig eller overdreven smøring Juster mengden smøremiddel og sjekk fetttypen
Unormal støy skadet eller forurenset bur demonterer, rengjør eller erstatt buret
Økt vibrasjon Overdreven klaring eller feiljustering juster avstanden på nytt og korriger akselens konsentrisitet
Fettlekkasje aldring av tetningsringen erstatt tetningen (for eksempel RS → 2RS -type)
6. Trend med intelligent vedlikehold av Koyo -lagre
Tilstandsovervåkingssystem:
Installer vibrasjonssensorer og overfør data til skyplattformen i sanntid .
Forutsigbar vedlikehold:
Analyser lagerets gjenværende levetid gjennom AI og ordne erstatning på forhånd .
Selvnubricerende teknologi:
Koyo Self-Lube Series Lagre Reduser manuell intervensjon .
7. konklusjon
Vedlikehold av Koyo-lagre skal fokusere på de tre kjernene for smørestyring, rengjøring og anti-oppstilling og overvåkning av tilstand . Forslag:
Utvikle en smøreplan og velg riktig smøremiddel i henhold til arbeidsforholdene .
Kontroller vibrasjon og temperatur regelmessig for å forhindre plutselige feil .
Kombinert med intelligent overvåkingsteknologi oppnås prediktivt vedlikehold .
Gjennom vitenskapelig vedlikehold kan ytelsen til Koyo -lagre maksimeres, og kostnadene for drift og vedlikehold av utstyret kan reduseres .